以阀孔为Φ25，沟槽宽度11，孔长138为例说明如下

粗铰 硬质合金铰刀 具体参数如上图，铰刀分为3段：前导向部位，铰削部位，后导向部位

半精铰 金刚石铰刀 前导向部位直径比粗铰铰刀小0.01-0.02，铰削部位Φ25.00

长度>138，圆柱度≤2u

精铰 金刚石铰刀 前导向部位直径比半精铰铰刀小0.01-0.02，铰削部位Φ25.005

长度>138，圆柱度≤2u

使用金刚石铰刀时，要在切削液循环系统中增加过滤网，保持切削液洁净

按此工艺可以保证加工的阀孔圆柱度≤2u,粗糙度≤0.4.与传统的铰-珩磨工艺相比，孔径尺寸分散度小，直线性有显著提高，便于提高装配的互换性和提高生产效率且对设备的精度要求不高

工艺的成功，需要系统的支持，不仅要有合适的刀具，切削液，高精度的浮动夹头必不可少。

使用浮动夹头铰孔能有效避免设备精度下降，工件装夹偏差对铰孔精度的影响，能够使铰刀沿着底孔不受径向力约束，平稳地铰削，从而保证加工精度

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